Come produrre cinghia di nylon di alta qualità?

Jul 28, 2025

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La produzione di cinghia di nylon di qualità alta - richiede una gestione raffinata dell'intero processo dalla selezione delle materie prime, il controllo del processo di produzione per pubblicare - elaborazione e misure mirate dovrebbero essere formulate in base alle caratteristiche dei materiali di nylon (fibre di poliammide) (fibre ad alta forza, resistenza all'usura, buona resistenza alle intemperie ma facile da assorbire l'umidità di calore).

 

Production Process

Controlla rigorosamente la qualità delle materie prime

Le prestazioni principali della cinghia di nylon dipendono dalla qualità del filo di nylon, che deve essere controllata dalla fonte:

Scegli specifici adatti del filo di nylon

Sceglieremmo i modelli di filati in base allo scopo della cinghia (come il carico industriale - cuscinetto, decorazione di abbigliamento, prodotti per esterni, ecc.): Nylon 6 (buona flessibilità, basso costo) o nylon 66 (maggiore resistenza, una migliore resistenza ad alta temperatura);

La finezza del filo (come 210d, 300d, 600d, 1200D, ecc.) Deve essere uniforme per evitare spessore irregolari di singoli filamenti;

E sceglieremo i filati senza articolazioni, senza impurità e resistenza alla rottura che soddisfano gli standard (è generalmente richiesta la resistenza alla rottura per essere maggiore o uguale a 4,5 cn/dtex, e l'allungamento a pausa è controllato al 25%- 35%, assicurando che la cinghia sia sia difficile che non facile da fare est).

Pretrattamento delle materie prime

Il filo di nylon è facile da assorbire l'umidità e deve essere sigillato e umidità - durante la conservazione (umidità relativa inferiore o uguale al 60%). Prima dell'uso, può essere pre - essiccato (60-80 gradi, 2-4 ore) per rimuovere l'umidità per evitare fluttuazioni di tensione a causa del contenuto di umidità irregolare del filo durante la tessitura;

Pre - Allungare il filo (tasso di stretching 3%-5%) per ridurre il tasso di restringimento dei nastri successivi.

Nylon threads

Front - preparazione finale: gettare una solida base per la tessitura

La qualità del processo finale anteriore - determina direttamente la stabilità della tessitura e i punti di controllo chiave sono:

Deformazione precisa

Uniformità della tensione: utilizzare un sistema di controllo della tensione di precisione - elevato per controllare l'errore di tensione del filo singolo entro ± 5% in base alle caratteristiche elastiche del filo di nylon.

Accuratezza della disposizione di ordito: controlla rigorosamente la spaziatura del filo attraverso il pettine del divisore e la guida del filato per garantire che ogni filo di ordito sia disposto in parallelo, con un errore di spaziatura inferiore o uguale a 0,1 mm per evitare i filati sovrapposti e mancanti durante la tessitura, colpendo la piattalità del nastro.

Densità di avvolgimento di ordito: regolare la velocità di avvolgimento in base alla finezza del filo (generalmente 80-120 m/min) per garantire che la superficie di curvatura sia piatta, senza dossi o filati sciolti (densità irregolare causerà improvvisi cambiamenti nella tensione durante la tessitura, causando rottura del filo).

Numero filato di ordito e controllo corrispondente del colore

Secondo il disegno del design della cinghia, il numero di filati di ordito viene accuratamente calcolato (errore inferiore o uguale a 1) e situato per il numero di targa che divide il filo;

Webbings colorato deve essere testato in anticipo per la differenza di colore dello stesso lotto di filati per evitare lacune di colore dopo la tessitura.

 

Processo di tessitura: punti di controllo della qualità core

La tessitura è un collegamento chiave nella formazione di cinghia di nylon e i parametri devono essere ottimizzati per le sue caratteristiche di alta resistenza e bassa allungamento:

Selezione e debug del telaio

Abbiamo acquistato un gran numero di macchine per tessitura senza follia di precisione - ad alto livello (come macchine all'uncinetto, macchine jacquard) per garantire l'accuratezza dell'ordito e della trama della trama.

Il debug del meccanismo di tela o jacquard per garantire che il filo di trama sia uniformemente inserito per evitare percorsi sparsi e densi.

Distorto e controllo trama e controllo della densità

Tensione di ordito: regolata dinamicamente in base alla larghezza del nastro (ad es. Per un nastro largo 10 mm, la tensione di ordito è generalmente controllata a 5-8N). Per i nastri larghi, le tensioni del bordo e della ordito medio devono essere controllate in sezioni (la tensione del bordo può essere leggermente più elevata del 10% per prevenire il curling);

Tensione della trama: stabilizzare la tensione a 3-5n attraverso un tenditore di trama (troppa tensione romperà l'ordito, troppo poca tensione farà rilassare la trama e il nastro si deforma facilmente);

Densità di ordito e trama: controllata con precisione in base ai requisiti di progettazione (ad esempio, densità di ordito con tessitura semplice 20 - 40 fili/cm, densità di trama 15-30 fili/cm), monitoraggio in tempo reale attraverso un contatore, campionamento ogni 10 metri, errore inferiore a o uguale a 1 Strand/cm.

Adattamento della velocità e dell'ambiente

La velocità di tessitura della macchina sarà abbinata alla resistenza del filo per evitare l'attrito del filo e il surriscaldamento ad alta velocità, il che può causare rotture.

E la temperatura e l'umidità dell'officina verrebbero controllate a un livello adeguato che è il migliore per la produzione di cinghia: temperatura di 20-25 gradi, umidità relativa 50%-60%, nel caso in cui i filati di nylon assorbano l'umidità o si espandano o causino la rottura.

Production

Post - Elaborazione: miglioramento delle prestazioni e aspetto

Post - L'elaborazione della cinghia di nylon deve risolvere i problemi di stabilità dimensionale, solidità del colore e sensazione:

Trattamento dell'impostazione del calore

Di solito useremmo una macchina per l'impostazione della temperatura - (180-200 gradi, regolata secondo il modello del filo) per allungare la cinghia a 1,05 volte la lunghezza progettata e quindi impostarla (tempo 30-60 secondi), eliminare lo stress interno e garantire che la velocità di restringimento sia inferiore o uguale al 2% (soprattutto per la trama utilizzata nelle scene per esterni e industriali, eliminare il rallentamento);

E manterremmo la cinghia piatta durante l'impostazione per evitare le rughe.

Tintura e fissaggio

La cinghia di nylon è generalmente tinta di coloranti acidi e la temperatura di tintura (95-100 gradi) e il tempo (30-60 minuti) sono controllati per garantire un colore uniforme.

Dopo la tintura, deve essere fissato utilizzando uno speciale agente di fissaggio in nylon, il valore del pH controllato a 4-5 e lavato più di 3 volte (temperatura dell'acqua 60-70 gradi), garantendo che la velocità del colore di attrito a secco sia maggiore o uguale a 4 e la rapidità del colore di attrito umido è maggiore o uguale a 3 (per evitare un uso successivo della dissolvenza del colore).

Color Matching

Trattamento superficiale e ottimizzazione della sensazione

Quando i clienti devono migliorare la resistenza all'usura, di solito applichiamo un rivestimento speciale, come il rivestimento in poliuretano, spessore inferiore o uguale a 0,02 mm.

La cinghia morbida può essere immersa nell'ammorbidente con una concentrazione moderata. Maysun si è concentrato su tale trattamento per uno scopo diverso.

 

Full - ispezione della qualità del processo

Ispezione delle materie prime: Ogni lotto di filato viene testato per la rottura della forza, la deviazione di finezza e il contenuto di umidità;

Semi - ispezione del prodotto finito: Durante la tessitura, la larghezza del nastro (errore inferiore o uguale a 0,2 mm), spessore (errore inferiore o uguale a 0,05 mm) e la presenza di filo/pelosità rotta viene campionata ogni ora;

Ispezione del prodotto finito:

Proprietà fisiche: resistenza alla trazione (maggiore o uguale a 500n/25 mm), allungamento in pausa (in conformità con i requisiti di progettazione), resistenza alla temperatura (nessuna cracking dopo cottura a 100 gradi per 2 ore);

Aspetto: nessun filo jumper, macchie di colori o giunti (meno o uguale a 1 giunto per metro e deve essere piatto);

Stabilità dimensionale: dopo 24 ore di ebollizione (95 gradi), il tasso di restringimento è inferiore o pari all'1,5%.

Nylon webbing 17

Maysun è sempre severo sullo standard di produzione dalle materie prime ai prodotti finali, garantendo la morbidezza superficiale, la resistenza all'usura e lacrima, la digiuno di colore e la peoprezza generale. E se stai cercando una cinghia di nylon di alta qualità per i tuoi progetti, contattaci ora!

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